辊道窑

　　辊道窑炉属于连续性窑炉，传动方式有斜齿轮传动及链条传动两种形式，一般以氧化铝瓷辊或碳化硅辊棒作为传动辊子运载产品。主要用于磁性材料、催化剂、分子筛、陶瓷及粉体材料的烧成。加热能源为电、天然气、发生炉煤气、液化石油气、焦炉煤气或柴油。
　　根据加热方式可分为火焰加热和电加热两类，火焰加热又可分为明焰加热（物料可以和烟气接触）和隔焰加热（物料不能和烟气接触）两种型式。受传动辊棒材质所限，一般辊道窑使用温度＜1350 ℃，可根据工艺要求要求通气氛。辊道窑窑具一般为耐火材料匣钵或耐热不锈钢匣钵装载物料。
　　辊道窑的长度一般在10-100m，辊道宽度在500-3000mm，加热能源可以选择电、天然气、发生炉煤气、液化石油气、焦炉煤气或柴油。
　　1、窑炉进料借鉴球磨机中空轴中心进料，操作方便，密封效果好，并减少了热量损失，同时省去了缓冲料仓及下料溜槽等辅助设备。
　　2、下支撑装置为可调节式支撑，上下支撑为分体制作，一端由销轴串联连在一起，另一端由液压千斤顶支撑，方便调节角度。
　　3、采用电炉丝加热或燃气加热，外面有保温外罩，筒体与隔热罩之间形成加热腔室，使筒体受热均匀，同时减少了热量散失。
　　4、窑炉窑尾端加装了尾部密封装置，避免了热量及粉尘的外泄，同时尾部密封罩顶部有除尘风管，保证了回转窑内水蒸气及粉尘的及时排除。
　　5、尾端为托轮支撑，接触面积大，热涨量能够及时释放，减少了筒体受内应力的损害。