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回转窑的工作流程

  来源:www.sdyisenjx.com
  回转窑是采用先进的窑头和窑尾密封装置技术的煅烧设备,该设备从煅烧方面来分包括干法和湿法,因为方法不同,所以工作流程也不同,对此,为方便大家的了解具体将其工作流程进行介绍。
  水泥回转窑的工艺流程主要是以石灰石和粘土为主要原料,经粉碎、混合、研磨成生料,送入水泥回转窑中煅烧成熟物料,然后加入适量的石膏送入窑内进行研磨,在窑内燃烧产生热量,通过气体传导或辐射加热物料,同时窑体按照设计的倾角和转速继续旋转。
  湿式回转窑煅烧工艺流程如下:原料进入原料仓后,经曝气均质后的原料进入预热器,它的原料与热气流进行热交换,到达旋风筒后进入分解煅烧,然后在第五旋风筒煤中进行料气分离,然后进入窑煅烧,窑头收集的粉尘和篦冷机排出的熟料依次排出。它通过直线输送机被送到三个熟料库。冷却剂温度高的地方的热空气用作窑内的二次空气,进入分解炉的部分用作三次空气。冷却器中温段的热空气进入磨煤机干燥原煤,其余部分经电除尘器除尘后排入大气。废气在高温风机下泵送,经加湿冷却后,作为原料系统的干燥热源或通过窑尾除尘排出。
  在煅烧过程中,需要注意此设备轮带的结构。在设计其轮带时,应遵循“铸件各部分冷却速度均匀”的原则,以降低铸件的适应性。应在轮带的两侧使用挡板或扣环,以限制轮带沿回转窑气缸的轴向移动。
  它在煅烧过程中,为了提高物料煅烧的质量和产量,煅烧带的长度和温度应尽可能的增加,因为温度越高,煅烧带越长,物料煅烧的质量越好。
  以上就是有关回转窑两种不同的工作流程介绍,根据其介绍,我们可更好的进行操作使用,以便提升设备的使用效率,减少故障发生,延长使用寿命。
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