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造成网带窑堵塞的原因

更新时间:2024-06-17 15:10:06     来源:www.sdyisenjx.com
  网带窑都是运用高温制作而成,但是设备的使用不可否定的是故障的产生,其中在窑炉使用中,堵塞是较为常见且频繁的,为杜绝堵塞故障造成使用影响,我们需要了解问题原因,合理进行使用。
  1、砖瓦在窑内的“摆动”运行时间过长
  网带窑控制系统采用联锁自动控制。在停电或机械设备故障的情况下,所有滚筒的运动状态根据电源频率自动变为摆动状态,使产品在窑内来回移动,产品因煅烧时间过长而变形,造成回转窑堵塞。
  2、空档烧成
  窑炉烧成是连续进行的,如果进砖不稳定,时进时停,会使窑内制品在瓷辊的覆盖形成空档,造成窑压不稳,温度上下波动大,导致制品非常容易变形,产生制品堵塞。
  3、瓷辊松垫砖
  瓷辊垫砖松动凸起变形,会使辊不在同一平面内转动,造成产品堆积或插入辊间,造成窑炉堵塞。
  4、窑头进砖排列不整齐
  窑头给砖排列不均匀会造成产品与窑体碰撞,造成产品变形或重叠,严重堵塞窑炉。
  5、瓷辊被污染了
  网带窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污,在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉面控制不当,许多釉料滴粘在产品的底面,在高温煅烧时会导致釉料滴软化并粘在辊上,导致辊径不同,从而使在瓷辊上运行的产品受到一定的阻力,后面的产品不能正常向前移动,导致产品排列不规则重叠。当重叠产品在高温载荷下超过瓷辊软化点时,瓷辊断裂,导致窑炉堵塞。
  6、烧成温度和气氛不合理
  温度调节是将燃烧器分成预热带和烧成带的几组,根据上下两排瓷辊来控制,冷却带通过控制冷却风量来控制。在调节烧成温度的过程中,如果瓷辊的上部温度远高于下部温度,产品就会产生凹陷变形。反之发生凸形变形,前者在生产前后更容易造成产品粘在一起或重叠,后者则容易嵌在辊筒之间,使辊筒断裂,造成堵塞。当冷却带控制不当时,产品会被风吹裂,破碎的产品会嵌在滚筒之间,也可能造成堵塞。此外如果气氛系统调节不合理,产品在烧制过程中会变形、起泡和堆积,导致窑炉堵塞。
  造成网带窑堵塞的原因主要是由上述几种,所以我们需要详细了解每种原因的详细操作规程,从而根据其介绍,制定合理的解决方案,从而保证窑炉的使用。
网带窑
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